자체 기술 특허를 기반으로 설계 자산을 축적합니다
현장 조건을 분석해 구조, 구동, 센싱, 제어가 맞물리는 장비로 구현합니다. 자체 기술 특허와 프로젝트 경험을 표준 설계 자산으로 연결해 신규 요구에도 빠르고 일관된 판단을 적용합니다.
Know-how
Smart Factory Engineering Partner
메카포유는 맞춤형 지그, 자동화 장비, Vision 검사, 회로·PLC 제어를 하나의 생산 시스템으로 설계합니다. 현장 분석부터 제작, 검증, 셋업까지 연결해 생산성과 품질 안정화를 지원합니다.
Shop-floor Smart Factory
메카포유는 생산 현장과 직접 맞닿는 설비 계층에 집중합니다. 센싱, 제어, 구동, 검증을 하나의 흐름으로 설계해 기존 공정의 자동화와 품질 안정화를 지원합니다.
센서와 카메라, 로드셀, 온도·속도 신호로 제품과 설비의 실제 상태를 확인합니다.
PLC·PC와 회로 제어를 기반으로 구동 순서, 속도, 위치와 안전 인터록을 구성합니다.
맞춤형 지그와 자동화 장비로 공급, 위치 결정, 조립, 이송과 검사 공정을 구현합니다.
반복 동작과 품질 조건을 검증하고 현장 셋업과 유지관리 기준까지 연결합니다.
Technology & Patent
제품 형상만 맞추는 지그를 넘어 기계 구조, 구동, 센싱, 제어와 검사 조건을 함께 설계합니다. 반복 생산에서 요구되는 정밀도와 유지관리성을 기준으로 현장에 적용합니다.
현장 조건을 분석해 구조, 구동, 센싱, 제어가 맞물리는 장비로 구현합니다. 자체 기술 특허와 프로젝트 경험을 표준 설계 자산으로 연결해 신규 요구에도 빠르고 일관된 판단을 적용합니다.
제품 기준면, 공차 누적, 작업 동선을 검토해 위치 결정과 반복 체결에 강한 구조를 설계합니다.
필요 추력과 속도, 사이클 조건에 맞춰 모터와 공압·유압 구동계를 선정하고 안전 인터록을 구성합니다.
위치 센서와 카메라, 로드셀을 공정 로직에 연결해 조립 상태와 외관 불량을 확인할 수 있도록 구현합니다.
온도와 속도, 장비 순서를 정밀하게 제어하고 운영자가 이해하기 쉬운 상태 표시와 복구 절차를 설계합니다.
Smart Factory Solutions
맞춤형 지그를 시작점으로 제품, 작업자, 구동부와 제어 인터페이스를 함께 검토합니다. 현장 조건에 맞는 전용 장비로 공정 자동화와 품질 표준화를 구현합니다.
반복 이송과 위치 결정, 가공·조립 순서를 하나의 제어 흐름으로 구성합니다. 기존 라인 연계와 안전 신호까지 고려해 생산 현장에 안정적으로 연결합니다.
부품의 기준면과 삽입 방향을 명확히 정의하고 체결 순서를 제어합니다. 스크루, 압입, 본딩, 용접 공정에 맞는 고정 구조와 오조립 방지 로직을 적용합니다.
제품의 기능과 성능을 재현 가능한 조건에서 확인합니다. 온도·속도·하중·전기 신호와 Vision 검사 데이터를 공정 목적에 맞춰 계측하고 판정합니다.
형상이 다양하고 취급 조건이 까다로운 제품을 위해 전용 고정·조립·포장 지그를 설계합니다. 제품 교체와 청소, 소모품 관리까지 실제 운영 조건에 반영합니다.
Selected Engineering Works
메카포유가 수행해 온 자동화, 조립, 검사와 연구 장비의 대표 유형입니다. 센싱과 제어, 정밀 기구를 연결해 고객 제품과 공정 조건에 맞춰 설계합니다.
VISUAL GUIDE ‘현물 시각화’는 메카포유의 CAD 구조를 바탕으로 실제 제작 형태를 이해하기 쉽게 구현한 설계 기반 이미지이며, 실제 납품 사진이 아닙니다. 실제 현장 사진은 카드에 별도로 표시합니다.
자동 공급과 위치 결정, 본딩 공정을 연계해 소형 부품 조립 순서를 안정적으로 제어하는 전용 설비 유형입니다.
용접 조건과 카메라 판정을 연동해 가공 완료와 외관 이상을 한 흐름에서 확인합니다.
부품 공급과 축 조립, 이송, 검사 단계를 연결해 공정 간 누락과 방향 오류를 관리합니다.
진공 원심 제어와 정밀 디스펜싱, 온습도 조건을 통합한 연구·생산 검증용 장비 유형입니다.
흑백·컬러 카메라와 로봇, 하중 계측을 연동해 표시 품질과 외관 결함을 검사합니다.
기구 조립과 전장, 안전 커버, 현장 운전 준비를 연결해 납품 이후의 셋업까지 수행합니다.
Development Process
현재 공정과 목표 성능을 함께 검토해 자동화 범위와 설계 기준을 구체화합니다. 제작 이후에는 검증, 현장 셋업과 유지관리 기준까지 연결합니다.
제품, 공정, 목표 성능과 설치 환경을 확인합니다.
기준면과 구동 방식, 작업 흐름을 설계합니다.
3D 기구와 회로, 제어 로직을 구체화합니다.
정밀 부품 제작과 전장, 기구 조립을 수행합니다.
기능과 반복 동작, 안전 조건을 확인합니다.
운전 조건을 확정하고 유지관리 기준을 전달합니다.
양산 관점의 설계 검토
기능 구현 이후의 Cost Down과 변경 대응, 조립 편의까지 개발 단계에서 함께 검토합니다.
B2B Project Inquiry
도면이 없어도 현재 공정의 문제와 원하는 결과를 알려주시면 자동화 범위와 기술 검토 항목을 정리해 드립니다. 제품 보안이 필요한 프로젝트는 상담 단계부터 정보 범위를 협의합니다.